Kürzlich kamen gute Nachrichten aus dem Projekt einer Produktionslinie für Sand- und Kiesaggregate mit einer Kapazität von 400 Tonnen pro Stunde (TPH), die von unserem Unternehmen für einen russischen Kunden maßgeschneidert wurde – die Kernausrüstung des Projekts, ein schwerer Hammerbrecher und ein hocheffizientes Vibrationssieb, wurde vor Ort installiert und vollständig in Betrieb genommen. Alle Betriebsparameter der Ausrüstung entsprechen vollständig den Standards und verschiedene Leistungsindikatoren erfüllen die Designanforderungen, die kurz vor der offiziellen Inbetriebnahme stehen.
Da es sich um ein wichtiges Projekt zur Gewährleistung der Versorgung mit Sand- und Kieszuschlagstoffen handelt, das die lokale Infrastruktur in Russland unterstützt, wird die Inbetriebnahme dieser Produktionslinie direkt und kontinuierlich hochwertige Bausand- und Kieszuschlagstoffe mit unterschiedlichen Spezifikationen für den örtlichen Straßenbau, städtische Wohnungsbauprojekte und Projekte zur Erschließung von Bodenschätzen liefern, wodurch die Lücke in der Produktionskapazität hochwertiger Zuschlagstoffe in der Region effektiv geschlossen und der stetige Fortschritt lokaler Infrastrukturprojekte unterstützt wird.
Präzise Bedarfsanpassung, maßgeschneiderte Lösungen für Projektproblempunkte
In der frühen Phase des Projektandockens untersuchte unser technisches Team umfassend die Rohstoffeigenschaften des Kunden, die Produktionskapazitätsziele, die Spezifikationen des fertigen Produkts und die lokalen Arbeitsbedingungen in Russland. Mit Blick auf die mittelharte Kalksteinerzquelle des Kunden und die besondere Betriebsumgebung mit starker Kälte im Winter und großen Temperaturunterschieden zwischen Tag und Nacht haben wir eine effiziente Zerkleinerungs- und Sieblösung mit einem schweren Hammerbrecher als Kern angepasst.
Mit dem zentralen Designkonzept „einmalige Formung, geringer Verbrauch und hohe Effizienz, Stabilität und Haltbarkeit“ vereinfacht die Lösung den Prozess der Produktionslinie erheblich, indem sie den Brechabschnittsprozess optimiert und so die Anfangsinvestition des Kunden sowie spätere Betriebs- und Wartungskosten reduziert. Gleichzeitig haben wir als Reaktion auf die Betriebsumgebung mit niedrigen Temperaturen in Russland spezielle Anpassungsverbesserungen für niedrige Temperaturen am Schmiersystem, der Dichtungsstruktur und dem elektrischen Steuerungssystem der Ausrüstung durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung unter extremen Klimabedingungen eine stabile und kontinuierliche Produktionskapazität aufrechterhalten kann und so den langfristigen und groß angelegten Aggregatproduktionsanforderungen des Kunden perfekt entspricht.
Hardcore-Equipment-Support, der eine solide Grundlage für eine effiziente Produktionskapazität legt
Bei der in diesem Projekt in Produktion genommenen Kernausrüstung handelt es sich ausschließlich um ausgereifte Benchmark-Produkte, die von unserem Unternehmen unabhängig entwickelt wurden. Ihre Leistung und Zuverlässigkeit wurden vom Markt weithin anerkannt, nachdem sie anhand der Arbeitsbedingungen von Tausenden von Sand- und Kiesprojekten auf der ganzen Welt bestätigt wurden.
- Schwerer Hammerbrecher : Als Kernbrecher der Produktionslinie integriert diese Ausrüstung Grob- und Mittelzerkleinerungsfunktionen, die eine einmalige Formung großer Steinmaterialien ohne Sekundärzerkleinerungsausrüstung ermöglichen und so den Energieverbrauch in der Produktion erheblich reduzieren. Es werden verschleißfeste Hammerköpfe aus einer hochchromhaltigen Legierung verwendet, deren Lebensdauer weit über dem herkömmlichen Industriestandard liegt und die sich an die Anforderungen eines Dauerbetriebs mit großer Kapazität anpassen. Eine einzelne Maschine kann die Aggregatverarbeitungsanforderung von 400 TPH mit hervorragender Austragspartikelform und angemessener Abstufung stabil unterstützen, was den russischen Standard für Bauzuschlagstoffe vollständig erfüllt.
- Hocheffizientes mehrschichtiges Vibrationssieb : Die unterstützende Vibrationssiebausrüstung verfügt über eine hochfeste Kastenstruktur und ein optimiertes Erregerkraftdesign mit hoher Siebeffizienz und genauer Klassifizierungspräzision, wodurch gleichzeitig eine präzise Klassifizierung verschiedener Spezifikationen fertiger Aggregate realisiert werden kann, um den Materialbedarf der Kunden in verschiedenen Infrastrukturszenarien zu erfüllen. Die Ausrüstung zeichnet sich durch Schlagfestigkeit, geringe Ausfallrate und einfache Wartung aus und bildet eine perfekte Produktionskapazität, die mit dem Zerkleinerungswirt übereinstimmt, um den reibungslosen Betrieb der gesamten Produktionslinie sicherzustellen.
Professionelle Dienstleistungen rund um den gesamten Zyklus zur Gewährleistung einer effizienten Projektumsetzung
Von der Systemplanung über die Geräteproduktion und -herstellung bis hin zur grenzüberschreitenden Logistik sowie der Installation und Inbetriebnahme vor Ort bietet unser Unternehmen seinen Kunden umfassende Dienstleistungen im Butler-Stil aus einer Hand.
Um die termingerechte Lieferung und Inbetriebnahme des Projekts sicherzustellen, schickte unser Unternehmen ein professionelles technisches Serviceteam aus Übersee an den Standort, das zahlreiche Herausforderungen bewältigte, wie z. B. die Kommunikation und Koordination bei grenzüberschreitenden Bau- und Umweltanpassungen, die Leitung der Geräteinstallation während des gesamten Prozesses und die strikte Durchführung der Einzelmaschineninbetriebnahme, des Verbindungstestlaufs und des Lasttestlaufs gemäß den Standardspezifikationen. Gleichzeitig führten wir für das Betriebsteam des Kunden vor Ort systematische Spezialschulungen zum Gerätebetrieb, zur täglichen Wartung und zur Fehlerdiagnose durch, um sicherzustellen, dass das Team des Kunden die Betriebs- und Wartungsfähigkeiten der Geräte kompetent beherrschen und so eine solide Grundlage für die langfristig stabile Inbetriebnahme der nachfolgenden Produktionslinie legen kann.
Den globalen Markt intensiv kultivieren und die Infrastrukturentwicklung kontinuierlich vorantreiben
Die reibungslose Umsetzung dieses 400 TPH-Produktionsprojekts für Sand- und Kieszuschlagstoffe in Russland ist ein weiterer wichtiger Erfolg unseres Unternehmens bei der kontinuierlichen intensiven Bearbeitung des Überseemarkts und der Geschäftsausweitung in der Region der Gemeinschaft Unabhängiger Staaten (GUS). Es beweist einmal mehr die Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit der Brech- und Siebanlagen unseres Unternehmens unter komplexen Arbeitsbedingungen im Ausland und demonstriert außerdem die umfassenden Serviceleistungen unseres Unternehmens und die Stärke der Systemanpassung bei Sand- und Kieszuschlagstoffprojekten in Übersee.
Auch in Zukunft wird unser Unternehmen an dem Konzept „kundenzentriert und qualitätsorientiert“ festhalten, die technologische Forschung und Entwicklung sowie die Produktverbesserung von Brech- und Siebanlagen kontinuierlich vertiefen, das globale Servicenetzwerk ständig verbessern und effizientere, umweltfreundlichere und maßgeschneiderte Gesamtlösungen für Sand- und Kieszuschlagstoffproduktionslinien für Kunden in mehr Ländern und Regionen auf der ganzen Welt bereitstellen und so zur qualitativ hochwertigen Entwicklung der globalen Infrastruktur- und Mineralressourcenentwicklungsindustrie beitragen.
Für weitere Informationen zu maßgeschneiderten Anlagen und Geräten für die Produktion von Sand- und Kieszuschlagstoffen wenden Sie sich bitte an unser technisches Team. Wir bieten Ihnen individuelle, exklusive Lösungen und umfassende Serviceunterstützung. WhatsApp: +86 15517312012
